江苏三鑫铝业有限公司，做工业铝型材已经16年了。
2025年7月，他们第一次订购了30多台普拉迪的设备。到了12月，又追加了20多台。而据透露，2026年5月，他们打算再订三十几台。
半年时间，两次复购，接下来还要继续加码。这背后，不光是产能扩张那么简单，而是这家企业正在经历一场实实在在的转型升级。
从“材料”到“成品部件”
成立于2010年的三鑫铝业，拥有12台大型挤压机和完整的氧化线，年产能8万吨，产品广泛应用于新能源汽车、储能、光伏、轨道交通等热门赛道。
然而，对于三鑫铝业来说，仅做“材料供应商”并非终点。
“做这个行业已经做了16年了。”周总深谙行业逻辑：在铝型材加工的价值链中，单纯的挤压、氧化环节利润日益透明，真正的高附加值在于后端能为客户提供精密加工好的成品部件。
从材料延伸到精密部件加工，正是三鑫正在推进的产业链整合。
为什么选择了普拉迪？
要实现这一步，三鑫铝业必须补齐关键一环：高精度、高效率的CNC加工能力。
面对众多设备品牌，三鑫铝业为何最终选择了普拉迪？
周总坦言：“同行业考察下来，用普拉迪的厂家比例比较高，之前也听说过普拉迪。综合对比几家，普拉迪效率高，售后也比较好。”
对于正在延伸产业链的三鑫来说，普拉迪成熟的行业经验和稳定可靠的设备性能，是他们最看重的保障。
精度与效率的双重突破
而真正促成复购的，是普拉迪设备在实际生产中展现出的硬实力。
三鑫铝业CNC机加工负责人给出了最直观的反馈：
“普拉迪机器相对还比较好，没什么大问题。 运行半年以来，设备状态稳定。”
在精度方面，“型材加工精度要求基本上在±5丝左右，设备对于我们这个型材的工艺、图纸要求，是完全能满足的。”
效率方面，负责人表示：“用这种新机器，加工同样的产品，对于每个班次，大约能提升20%-30%左右！”
四轴转台加工多个面
这20%-30%的效率提升，直接转化为了三鑫的交付竞争力。
负责人介绍，目前三鑫铝业主要加工新能源汽车边梁、行李架等汽车配件，而这类工件的加工存在吃刀量大易产生抖动振纹、椭圆形孔尺寸易偏差等难点，“用普拉迪设备，可以克服我们加工过程中的这些问题。帮我们顺利应对了订单暴增的压力。”
普拉迪的陪伴式服务
转型是一场持久战，设备购买前的沟通定制服务与设备落地后的服务支持至关重要。
周总也对普拉迪的售后给予了肯定：“运营半年以来，比较正常。小问题售后已及时解决。”
更值得一提的是，普拉迪在细节上的改进。
“新机器经过改良，相对更方便操作。包括这些排屑、排水、底板冲水、冲铝屑都比较方便。还有工作台，延长的部分方便我们加四轴工装，改造得比较好。”
从30台到50+台，再到未来的持续追加，三鑫铝业正在加速推进产业链整合，从材料供应商向精密部件加工延伸。这不仅是一个传统制造企业延伸产业链、提升附加值的转型故事，更是国产设备助力中国制造提质增效的生动缩影。
感谢江苏三鑫铝业对普拉迪的信任与认可。未来，普拉迪将继续以高效率、高精度、高稳定性的设备，及时响应的售后服务，与三鑫铝业及所有合作伙伴并肩前行！