2025年,全球光伏用铝量预计达600万吨,铝边框市场规模有望突破450亿元。铝因其承载能力强、耐腐蚀、轻便、寿命长及环保等特性,成为光伏边框的主流材料。
光伏组件长期暴露于户外,需应对腐蚀、水汽侵蚀、材料脱层等挑战,阳极氧化及其封孔工序是增强铝边框耐候性、耐磨性和耐腐蚀性的关键。
铝合金边框(左)和钢边框(右)外观对比图
在光伏用铝的阳极氧化工艺中,为了进一步提高阳极氧化膜的防污染和抗腐蚀性能,封孔是一项不可少的步骤,能够有效增强太阳能铝边框的防护性能,使其更好地应对各种复杂的气候变化环境。
封孔处理是阳极氧化的后处理工序。为了提升太阳能铝边框的质量和着色牢固度,着色后必须将氧化膜层的微细孔隙予以封闭。经过封孔处理后,铝边框表面会变得均匀无孔,形成致密的氧化膜。
此时,氧化膜不再具有吸附性,可有效避免吸附有害物质而导致污染或早期腐蚀,同时耐磨性、耐温性以及绝缘性都将得到显著加强。
中温封孔剂:专为铝合金材质经阳极氧化后进行封孔而设计的专业产品。它具有优异的封闭性能,封孔效果出色,能够轻松满足较厚氧化膜的性能需求。使用该封孔剂后,铝边框中空处无腐蚀点,且在正常工艺范围内,封孔后的表面平滑光亮、硬度高,助力打造高品质的铝边框。
多元化封孔剂产品:延熙科技还研发出常温(白料)封孔剂、常温(青料)封孔剂、(普通)中温封孔剂、染色专用中温封孔剂、无镍无氟(常温、中温)封孔剂等多种产品。
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李小姐
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