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　　3月30日，凤铝生产车间长11米的铝合金产品正从万吨挤压生产线有序下线。“这是复工后凤铝第二批用于出口欧美的工业材产品，两批6个货柜共120吨。”凤铝工业材销售公司副总经理罗艺隆表示。疫情还未结束，凤铝工业材产品尤其是新能源汽车电池托盘、散热器等销量较去年同期增长20%，不断刷新着凤铝智造的速度。

　　以市场为导向，提前布局，是凤铝的既有优势。自2005年起，凤铝便拥有能生产13.5米产品的超长卧式氧化生产线，多年来，在大跨度、高难度铝型材产品生产方面凤铝一直走在行业前列。

　　此次生产出口产品的万吨挤压生产线，不仅可以生产超长挤压产品，还可实现800mm以下大截面工业产品的一体成型，客户无需二次处理即可安装，有效保证了工业产品的配套精度和性能稳定。公司即将布局完成的12500T到20000T超大吨位挤压生产线，最大可实现1.2m大截面产品的一体成型。“这将奠定凤铝工业材在加工制造方面的独特优势！”凤铝铝业总经理助理、工业材事业部部长黄志其说。

　　从模具研发到产品生产，凤铝已经具备了全产业链的装备优势。模具方面，凤铝拥有华南地区最大的大型模具加工中心和长度30米的时效炉，以及一系列配套设施，通过计算机模拟仿真技术，实现了大型模具的自主研发和生产，顺应了现代市场轻量、节能的产品趋势。

　　“与领先的装备体系相适应，凤铝工业材模具已实现全智能化生产。”从模具上模、热处理、磨床到抛光、质检，凤铝实现了模具生产的数字化工艺流程控制，模具交货期较同行缩短了将近5天。

　　产品生产方面，从熔铸、挤压到氧化、喷涂，凤铝实现了全覆盖的在线工序质量检验。精益求精是凤铝始终坚持的生产理念。公司从原材料出发，成立了由院士牵头，博士为主体的专家型科研团队，实现了“高、精、尖”轻量化工业材产品的源头创新和自主研发。

　　从建筑结构、石油化工、水陆交通到电子电器、文体医疗等领域，凤铝工业材正以领先行业的装备优势、科研实力助推工业铝材的升级和发展。