开放式展台+三大工厂，这一陶机大牌开启潭洲展新模式

以力泰陶机为代表的中国建陶装备正不断走向世界舞台中央，赢得越来越多海外陶瓷厂商的青睐。提及HLT|DLT，老外都要竖起大拇指，这是力泰陶机多年打造出的产品力。

产品背后，是工厂制造力。全球热销的恒力泰压机如何炼成？中国的0碳方案又如何落地生根？从原料到压机、窑炉的高端陶瓷整线，及工艺技术、配件耗材料等配套服务，中国建陶是如何一步步追赶超越的？在绿色低碳理念日益深入人心的今天，这些话题也成为全球客商关注的焦点。

面对即将启幕的2025佛山潭洲陶瓷展，力泰陶机这次采用了“开放式展台+工厂参观周”的新模式，不仅在7号馆746展台与老朋友相约见面，还将全面开放佛山的三大工厂，生产动线即展线，打造高端制造参观周。

氨氢零碳燃烧技术不仅突破了对欧洲陶瓷工业强国的路径依赖，更为全球高温工业减碳之路开辟了新的方向。随着绿色低碳理念的影响力不断扩大，德力泰代表的中国方案有望为更多陶瓷生产国提供宝贵的经验和借鉴。

另一方面，力泰的高端陶瓷整线方案也在全球范围内赢得了越来越多客户的认可。围绕“陶机整线化、压机多元化”的战略布局，力泰陶机在原料、成型、烧成、干燥等拳头产品基础上，不断拓宽产线广度、做精产品品质。从数字化工厂到节能高效的单机设备，再到釉线辅机、配件耗材、工艺技术等面对客户的种种需求和痛点，力泰都能提供相应的解决方案。

这里不仅是力泰陶机发展历程的缩影，更是其现状与未来的生动展现。人、故事、企业发展、历史沧桑、时代更迭相互交织，共同绘就了如今的三大工厂、七大事业部宏伟画卷，光影艺术与数字化展示的融合，展现了力泰陶机顺应时代稳步前行的态势。

恒力泰凭借深厚的技术积累和敏锐的市场洞察，全新推出HR1600型和HR1800型连续辊压机，不仅能满足陶瓷企业数字化柔性生产及快速响应的市场需求，还具备能耗低、压制速度快、转产速度快、生产力高等优势。

飞溅的焊接火花和屏幕上闪动的数据交相辉映，设备运转间奏出巧妙的工业律动，刚加工完的零部件呈现出拉丝质感.....每一台设备的运转轨迹、每一道工序的质量把控、每一位工程师的专业素养，都是最有力的高端制造实力宣言。

全球首条陶瓷工业氨氢零碳燃烧技术示范量产线于2024年9月26日在蒙娜丽莎佛山生产基地正式投产。其中 “氨氢零碳燃烧窑炉”由德力泰进行升级，以100%纯氨作为燃料，无二氧化碳排放，是真正意义上的“零碳工业窑炉”。

全自动釉料系统是一套可全程实现自动计量、自动配比、自动送料、自动混料的高精尖系统，实现了陶瓷釉料生产中的精准配料，能根据配方自动完成各种釉料原料的称量和混合，确保釉料的成分和性能稳定，提高陶瓷产品的质量和一致性。

高端铝型材挤压机是恒力泰近年来最成功的一次“跨界”，随着产品系列日趋完善，订单需求也越来越多，恒力泰在三期工厂专门建设了一条高标准的铝型材挤压机生产线，能为全球客户提供高效、智能、环保的挤压设备解决方案。